激光切割如何优化工艺参数

        激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将工件割开。

激光切割原理示意图

在激光切割设备上，无论使用哪种操作系统都会有几个参数以不同的命名出现，下面就来介绍一下这几个核心参数设置对加工效果的影响。

(一)                      焦点位置：分为正焦、零焦、负焦，零焦割缝最细，离零焦越远割缝越宽，意味着激光照射到材料表面光斑更大，同时能量密度更低，不利于高速切割，但可以扩大割缝宽度增加进气量，利于解决挂渣及厚板切割问题。

(二)                      气体压力：气压越高对割缝排渣能力越强，同时冷却割缝熔融物效率也越高，所以氮气和空气切割气压一般在15bar，而氧气切割需要考虑材料会否发生氧化反应，容易发生氧化反应的用低压一般不超过1bar，对于部分高反材料如紫铜，则需要用高压氧气，一般不低于8bar。

(三)                      切割速度：基本遵循功率越高速度越快、板材越薄速度越快，反之也成立的逻辑，但速度过慢和过快都会出现不同的切割不良情况。

(四)                      占空比：占空比100%即连续出光，占空比最小值以不同厂家激光器有所不同，占空比越高切割速度越快、热影响越大，占空比越小切割速度会下降、热影响会变小。